脫硫廢水中的雜質(zhì)主要來源于煙氣和石灰石。煤中的多種元素，如F、C1、Cd等，在燃燒過程中產(chǎn)生多種化
合物，隨煙氣進入脫硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液中。脫硫廢水一般呈弱酸 性，pH為4?6,懸浮物含屋高(脫硫廢水中的懸浮物主要是 石音顆粒、二氧化硅，以及鐵、鋁的氫氧化物)，鹽分高、硬度高。 其中陽離子為鈣、鎂等離子，含量極高，鐵、鋁含量較高，其它 重金屬離子含量不高，陰離子主要有Cl-、S42-、F-等，化學耗氧量與通常的廢水不同，在脫硫廢水中，形成化學耗氧量的 主要因素不是有機物，而是還原態(tài)的無機物連二硫酸鹽。雖然脫硫廢水量一般不大，但由于水質(zhì)特殊，不能排入火電廠工業(yè)廢 處理系統(tǒng)處理，需要設置單獨處理系統(tǒng)。目前國家環(huán)保要求脫硫 廢水實現(xiàn)零排放，要求工藝針對高鹽高硬度提出解決思路。此工藝為國外電廠成熟的工藝，在國內(nèi)經(jīng)過數(shù)家電廠的實驗論證，取得了較好的效果和行業(yè)專家的認可。
1）管式膜系統(tǒng)用于鈉濾系統(tǒng)之前，去除脫硫廢水中的顆粒懸浮物、二氧化桂、氟及鈣鎂硬度。去除率基本都在99%以上，有效的保護后段脫鹽膜法系統(tǒng)和冷源蒸發(fā)系統(tǒng)。本工藝摸棄高分子PAM,減少PAM對所有膜法裝置的不良影響，同時高效去除膜法系統(tǒng)和蒸發(fā)器需要規(guī)避的污染物，徹底解決常規(guī)傳統(tǒng)工藝的應用缺陷。
2)針對管式膜出水設計采用新型鈉濾膜法處理，將水中的一價離子和二價離子進行有效分離，同步采用分段蒸發(fā)結(jié)晶工藝，不僅實現(xiàn)分鹽結(jié)晶回收，還可有效提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。同時可利用一價鹽膜濃縮系統(tǒng)濃水進行電解產(chǎn)生次氯酸鈉制備，用于廢水前處理氧化和清洗管式膜系統(tǒng)，使資源充分利用。
3)采用低能、高效率的冷源蒸發(fā)系統(tǒng)，還可以防止普通蒸發(fā)器常見的結(jié)垢問題，在保證持續(xù)穩(wěn)定運行的同時，可有效減少系統(tǒng)運行及維護成本。
總結(jié)：此工藝適合電廠脫硫廢水、反滲透濃水、冷卻循環(huán)排污水等高鹽高硬度復雜性質(zhì)的無機為主的工業(yè)廢水零排排放回用項目。工藝相對其他工藝可靠成熟，是目前針對高鹽高硬度廢水回用零排放主流工藝，但投資相對較高。
