HFST生物流化床由反應(yīng)區(qū)、脫水區(qū)和沉淀區(qū)組成，反應(yīng)區(qū)由內(nèi)筒和外筒兩個同心圓柱體組成，曝氣裝置設(shè)在內(nèi)筒的底部。反應(yīng)區(qū)內(nèi)填充MBBR 生物載體。混合液在內(nèi)筒向上流，外筒向下流構(gòu)成內(nèi)循環(huán)。由于生物載體處于循環(huán)流化狀態(tài)，從而大大加快了微生物和廢水之間的相對運動，強化了 傳質(zhì)作用，同時又可有效地控制生物膜的厚度，使其保持較高的生物活性。
HFST好氧生物反應(yīng)塔--即內(nèi)循環(huán)三相生物高塔反應(yīng)器，由反應(yīng)區(qū)、脫水區(qū)和沉淀區(qū)組成，反應(yīng)區(qū)由內(nèi)筒和外筒兩個同心圓柱體組成，曝氣裝置 設(shè)在內(nèi)筒的底部。反應(yīng)區(qū)內(nèi)填充生物載體。壓縮空氣由曝氣管裝置釋放進入內(nèi)筒（升流筒），使水與水載體的混合液側(cè)流入外筒（降流筒）。由于外 筒含氣量相對減少導(dǎo)致密度增大，因此，混合液在內(nèi)筒向上流，外筒向下流構(gòu)成內(nèi)循環(huán)。由于載體處于循環(huán)流化狀態(tài)，從而大大加快了微生物和廢水 之間的相對運動，強化了傳質(zhì)作用，同時又可有效地控制生物膜的厚度，使其保持較高的生物活性，污水經(jīng)處理后在沉降區(qū)分離沉降后通過出水堰排出。
活性污泥由好氧和兼氧微生物（包括細菌、真菌、原生動物和后生動物）及其代謝和吸附的有機物、無機物組成，具有降解廢水中有機物（也有 些部分可利用無機物）的能力，顯示生物化學(xué)活性。
好氧處理過程可分為兩個階段，第一階段是生物吸附階段，廢水與好氧池中的活性污泥充分接觸，污染物被比表面積巨大且表面上含有多糖類黏 性物質(zhì)的好氧微生物吸附和粘連，大分子有機物被吸附后，首先在水解酶的作用下分解為小分子物質(zhì)，然后溶解性有機物在酶的作用下或在濃度差推 動下選擇滲入生物細胞體內(nèi)，從而使廢水中的有機物含雖下降從而得到凈化；第二階段為生物氧化階段，污染物被好氧微生物吸附及吸收后繼續(xù)被氧 化（微生物的代謝過程），這段時間需要很長，進行的非常緩慢，在吸附階段，隨著有機物質(zhì)吸附量的增加，污泥（或生物膜）的活性逐漸減弱，當(dāng) 吸附飽和后污泥（或生物膜）失去吸附能力，有機物經(jīng)過生物氧化分解后，活性污泥（或生物膜）又呈現(xiàn)活性，恢復(fù)吸附能力。
為了確保廢水生化處理的效果不受廢水水質(zhì)水量的波動而變化，工藝設(shè)計輔助好氧生化處理工序。當(dāng)廢水生化系統(tǒng)的負荷過高或因氣溫變化效率 降低時，啟用輔助好氧生化處理工序，以確保廢水厭氧、好氧生化處理系統(tǒng)對降解有機物的平衡效率。
● HFST高度可達16米，采用高壓風(fēng)機底部曝氣（或中部曝氣），氧氣利用率高；
● 內(nèi)含MBBR掛膜載體，污泥活性效果好；
● 采用獨特專用曝氣器，使用壽命長達40 年，不需放水檢修。
與傳統(tǒng)厭氧工藝相比，HUBF厭氧水解生物塔 裝置的優(yōu)勢如下：
1）節(jié)省占地：與常規(guī)的好氧廢水處理技術(shù)設(shè)施相比較，向高空發(fā)展的設(shè)計，減少占地面積，同時，可縮短建設(shè)工期。
2）處理效率高：經(jīng)缺氧生化和好氧生化（生物三相高塔反應(yīng)器），硝化和反硝化的同化作用，從而達到脫氮除磷的良好效果，可確保處理后的出水達到設(shè)計的排放標(biāo)準(zhǔn)。
3）降低運行費用：采用射流曝氣，通過氣水充分混合，同時利用反應(yīng)器的高度優(yōu)勢，提升氧氣溶解效率，從而降低電耗和運行費用。
4）運行維護方便：從結(jié)構(gòu)上來說，射流曝氣不易堵塞；從材質(zhì)來說，選用玻璃鋼材質(zhì)，不易老化損壞，極大減少了檢修和維護工作。
The advantages of the HUBF anaerobic hydrolysis bio-tower compared to conventional anaerobic processes are as follows:
1) Saving land: Compared with conventional aerobic wastewater treatment technology facilities, the design for high-altitude development reduces the floor space and at the same time shortens the construction period.
2) High processing efficiency: through the assimilation of anoxic biochemical and aerobic biochemical (bio-three-phase high-tower reactor), nitrification and denitrification, thereby achieving good results of nitrogen and phosphorus removal, ensuring that the treated effluent reaches the design Emission standards.
3) Reduce operating costs: use jet aeration, fully mix by gas and water, and use the height advantage of the reactor to improve oxygen dissolution efficiency, thereby reducing power consumption and operating costs.
4) Convenient operation and maintenance: From the structural point of view, the jet aeration is not easy to block; from the material, the glass fiber reinforced plastic material is used, which is not easy to aging and damage, greatly reducing the maintenance and maintenance work.