厭氧處理工藝在工業(yè)廢水的應(yīng)用已有30多年的歷史。近20年來，隨著微生物學(xué)、生物化學(xué)等學(xué)科的發(fā)展和 工程實踐的積累， 厭氧工藝不斷優(yōu)化。
HUBF厭氧高塔反應(yīng)器為第三代厭氧高效反應(yīng)器，其高度一 般在20米左右，高徑比超過2:1,對CODcr和色度具有很高降解效果；克服了傳統(tǒng)UASB工藝水力停留時間長、有機負荷低等缺點，在處理中化工廢水方面取得了良好效果，并且在印染廢水及 化工廢水等處理工程上有了大量成功的實例。
HUBF厭氧水解生物塔裝置的生化過程一般可分為水解階段、酸化階段、產(chǎn)氨階段。經(jīng)研究并經(jīng)工程實踐證明，將厭氧過 程控制在水解、酸化、產(chǎn)氨階段，可以在短時間內(nèi)和相對較高的 負荷下獲得較高的有機物去除率，并可將難降解的有機大分子分 解為易降解的有機小分子，可大大改善和提高廢水的可生化性和溶解性。 與傳統(tǒng)厭氧工藝相對比，HUBF厭氧水解生化工藝不需要密閉池，只需要簡單的三相分離器，出水無厭氧發(fā)酵的不良氣味， 因而也不會影響廢水處理［站］廠區(qū)的環(huán)境，并且
跟好氧工藝相比， 該工藝具有能耗低的優(yōu)點。如果將厭氧過程控制到水解、酸化、 產(chǎn)氫、產(chǎn)甲烷階段，則需要復(fù)雜的三相分離器，用于分離泥、水、甲烷氣和分離二氧化碳、硫化氫氣體，同時需要配套甲烷氣回收、凈化、能源利用裝置。
HUBF厭氧水解生物塔裝置能始終如一確保廢水處理系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的高度生物活性，始終保持著很高的有機物降解效率和最佳的處理效果，它發(fā)揮的作用全面攻克了多項世界性難題，也是迄今為止對于國際污水處理工程技術(shù)領(lǐng)域的一項杰出的技術(shù)貢獻。
與傳統(tǒng)厭氧工藝相比，HUBF厭氧水解生物塔裝置的優(yōu)勢如下：
1） 節(jié)省占地，減少工期：與常規(guī)的廢水處理技術(shù)設(shè)施相比較，向高空發(fā)展的設(shè)計，可節(jié)省工程資金投入約 15%左右，可節(jié)省工程占地面積約70%左右，同時，可縮短工期至2-3個月。
2） 生化污泥趨零排放：HUBF厭氧高塔反應(yīng)器可減少甚至免去廢水物化預(yù)處理加藥，且應(yīng)用高負荷技術(shù)和獨特的污泥追加系統(tǒng)，對生物系統(tǒng)剰余污泥持續(xù)減量并實現(xiàn)污泥趨零排放。
3） 降低運行費用：節(jié)省廢水處理運行成本約30%左右。因不投加藥劑，沒有藥劑費用，且污泥減量化后大幅度降低污泥處置成本，故運行成本僅包括電費和人工費。經(jīng)測算，綜合運行成本控制在1.0元/m3左右。
4） 生化處理系統(tǒng)的微生物增效作用：傳統(tǒng)的水解酸化池，只能把生物活性高和生物活性低的、甚至是鈣化老化 的活性污泥全部混合在一起，導(dǎo)致整體降低印染廢水生化處理對有機物的去除效率。而HUBF厭氧水解生物塔裝置 則是通過廢水在裝置內(nèi)特定的運行方式，使裝置內(nèi)有效活性污泥濃度逐漸增升，使之增效，從而提高廢水生化處理的效果。
5） 配套應(yīng)用實施化工廢水純生化處理的工藝技術(shù)：以印染廢水為例，廢水的化學(xué)成份主要有多種類染料、漿料、氮氧化物、化學(xué)助劑等，種類多 變，化學(xué)分子量大，可生化性差。HUBF厭氧水解生物塔裝置，強化印染廢水的厭氧水解生化，使有機污染物的大分子分解為小分子，將難降解有機污染物轉(zhuǎn)化為易生物降解有機污染物。改變有機污染物的BOD/COD 值，提高廢水的可生化性，為后續(xù)好氧處理提供有利條件。
6） 解決尾水回用膜過濾系統(tǒng)易堵塞的問題，為廢水減量和零排放提供便利：化工廢水中混有大量的助劑等 高分子有機物，如不去除易堵塞MBR過濾膜和RO反滲透膜。由于HUBF 厭氧水解生物塔裝置超強的生物降解功能，能化解各種高分子有機污染物為小分子有機物，并去除粘性有機物質(zhì)，使之大幅度減少膜過濾系統(tǒng)的堵塞。此外，由于減少了前端物化處理，減少藥劑的添加，避免了廢水鹽份的升高，減輕后續(xù)濃縮減量時膜系統(tǒng)的運行壓力。